WSS
隨著我國工業飛速發展，對機械零件的性能要求越來越高。為了提高機械零件的耐磨性，延長其使用壽命，很多結構鋼零件常常采用淬火處理。但淬火后的零件強度和硬度較高，塑性較差，這就給車削帶來了難題。刀具性能的優劣對車削的效率和加工精度至關重要。提高刀具性能一直是機械制造領域不斷探索和研究的課題之一。
淬火鋼的定義及加工特點：
淬火鋼是指鋼件經過熱處理后獲得馬氏體組織，其硬度(大于HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。
淬火鋼的車削特點：
（1）硬度高、強度高，塑性接近0；
（2）切削力大、切削溫度高；
（3）不易產生積屑瘤；
（4）導熱系數低。
由于淬火鋼具有良好的使用性能，被廣泛應用于交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。
隨著切削技術的不斷發展，車削代替磨削做為最終加工工序，實現以車代磨工藝。CBN刀具由于硬度僅次于金剛石刀具，和金剛石刀具統稱為超硬刀具。具有硬度高、耐磨性好等優點。
威士致力于將CBN刀具廣泛用于各大領域，實現了技術的新突破。
01
淬火鋼加工案例
工件名稱：軸承
工件材料：軸承鋼
材料硬度：HRC60~62°
工件直徑：φ182
粗糙度： Ra1.2~2
加工方式：車削、連續
加工工序：精加工
刀具品牌
威士
某進口品牌
規格
VBGW160412
VC（m/min）
230m/min
f（mm/rev）
0.2mm/rev
Ap(mm)
0.4mm
T/L(壽命)
112件
100件
測試結果：達到客戶要求
02
工件名稱：噴油嘴
工件材料：淬火鋼
材料硬度：HRC56°
工件直徑：φ11
粗糙度： Ra1.6
加工工序：粗加工
SXGN06T1XXT
210m/min
0.13mm/rev
1mm
1300件
測試結果： 壽命跟現使用刀具相同，但性價比高于現有刀具
更多信息，歡迎各位來電垂詢：
021-3352 2966 ！
威士刀具
專注于超硬刀具的解決方案
